破碎机在工作时，会有大量的粉尘产生，这个是避免不了的，有的破碎机自带有除尘装置，可以有效的收集一部分粉尘，可以降低粉尘飘散的情况发生，对于破碎粉尘的处理，通常有两种方式可以选择，分别是粉尘收集和粉尘抑制。
对于不同浓度和不同产生量的粉尘，采用的处理措施也是不相同的，有的需要采用一种处理方式，有的可能至少得用两种处理方式才有效，本文就由恒蓝科技小汐问您
碎石破碎机粉尘处理方式您选对了吗？
1、抑尘技术：
通常采用的是泡沫抑尘系统，从源头控制扬尘产生，该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本，使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段，就地直接进行治理，减少含尘气体集中、粉尘输送处理、废气排放等工序，用最低的能源消耗达到最好的治理效果，节约用水量、用电量，做到真正的节能减排；
碎石破碎机粉尘处理方式
泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高，初期投资和运行费用较低，除尘效果较好，其采用?？榛杓萍际?，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的抑制率高达85%，可避免尘肺病的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10 ；可以降低粉尘浓度和引爆温度，从而大大降低粉尘爆炸几率；
2、收尘技术：
当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同；
碎石破碎机粉尘处理设备装车
壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰，每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘，各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
选矿厂几处常见产尘点粉尘治理措施：
1、原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施，除尘器选用袋式除尘器，除尘布袋应具有防静电功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置，灰斗宜采取保温或伴热措施；
2、将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒（或烟囱）排入大气；
破碎机粉尘处理设备
3、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等，对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中，否则可以采用小型的分散系统，各种除尘系统中多采用干式高效袋式除尘器；
4、矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩；
5、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施，槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩，对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩，对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式除尘器。
碎石破碎机工作的时候，产生的粉尘的处理，以上为您介绍了两种不同的方式，如果想要粉尘有效的收集，收集系统的设计是非常关键的，可以通过尾部的离心风机的作用，将粉尘直接抽走，如果收集系统做不好，也就是说透风撒气的话，离心风机功率再大或者风压再大，也起不到应该有的效果，如果您需要看一下我们做过的
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